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液壓油缸內(nèi)的油液混入空氣后處理方法
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當(dāng)液壓油缸內(nèi)的油液混入空氣后，便會(huì)使活塞的動(dòng)作產(chǎn)生爬行或顫抖等反常現(xiàn)象。這些反常現(xiàn)象一部分是由于油中的空氣影響，一部分是由于流量控制閥的跳躍現(xiàn)象和液壓缸的密封所引起的。特別是在機(jī)床等動(dòng)力頭進(jìn)給液壓缸中，排氣問(wèn)題更應(yīng)引起重視。
先將機(jī)器工作壓力調(diào)整到合適的范圍，接著啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)過(guò)程中注意檢查活塞的往復(fù)情況，看看它的震動(dòng)以及爬行是否正常。當(dāng)活塞在進(jìn)行交替的時(shí)候，用紗布將噴口給封住，并打開排氣閥，便能將里面的空氣排凈了。
一般，排氣裝置應(yīng)當(dāng)裝在液壓回路的上部，但不一定設(shè)置在液壓缸上，然而，在選定時(shí)，對(duì)于排氣裝置的需要與否或需要時(shí)應(yīng)安置在液壓油缸的哪一部位必須指明。還有在鍛壓機(jī)械類設(shè)備中，是豎直安裝的，在這種狀況下，空氣的影響不僅導(dǎo)致動(dòng)作速度的反常，而且往往因高壓行程的絕熱壓縮，而使密封燒壞。在這類豎直安裝的液壓缸中，為使空氣容易排出，可將排氣裝置焊接在活塞下部的缸筒處，或采用裝在活塞內(nèi)部的卸荷閥，這種裝置當(dāng)液壓缸到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí)可使液壓裝置卸荷，又可兼做排氣裝置。
